马口铁盒在制作前，需要选材。马口铁种类可分为：高亮铁、银光铁以及光面铁。而光面铁是制罐使用为广泛的一种铁料。上述几种铁料都有自身的特性，能产生不同的效果，因此在制罐生产时要根据产品的特点选择不一样的材质进行制作。
确定制罐材料后，就要确定铁罐形状以及制作工艺。目前主流的罐形有：正方形、长方形、圆形等常规形态。而国外的罐形趋向于异形，例如：车仔罐、心形罐、梅花罐、唇形罐等。在制作工艺方面。激凸、浮雕、镂空、印花等是常规使用的制作工艺，但每一种工艺的效果都明显的差异，因此，需要根据客户以及产品定位因素决定的。
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印刷设备的特殊结构由于承印物的不同，马口铁印刷机的辅助机构也有别于印纸胶印机。马口铁不溶于水，不吸附溶剂，所以印刷油墨需经高温烘烤才能使溶剂挥发结膜固化。故而印刷工艺装置中一般需配有烘房。整个马口铁印刷自动线一般全长约为50多米，温州还原清洗剂罐，具有精密庞大的特点。另外，马口铁印刷机是利用磁铁分张和双张控制的，马口铁材料的高硬度也决定了印刷过程中不能采用先进的连续输铁结构，在推科、准位和堆料部分的结构上均异于印纸的胶印机。
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制罐工业的发展集中表现在制罐的化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁大大降低了镀锡量。另一方面，还原清洗剂罐厂家，近三十年来的情况表明，尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加，但镀锡量的平均百分率却在减少，预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达，镀锡薄板的韧性得以提高，定制还原清洗剂罐，因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较，那么现在空罐的用锡量仅为1945年的20%，用铁量也只有当时的65%，可见制罐所耗用的金属材料大大节省。为了适应镀锡薄板的变化，增加了各种内涂的使用；同时，空罐形状和结构也有了改进，采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。
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